Badania nieniszczące NDT

Doświadczenie produkcyjne w służbie jakości

Jako Tech-Mak Lab, laboratorium badań NDT, wspieramy Państwa w każdym z tych obszarów. Łączymy kompetencje certyfikowanego personelu z wieloletnim doświadczeniem zdobytym w produkcji, dlatego rozumiemy realia codziennej pracy zakładu. Wiemy, jak wygląda harmonogram budowy zbiornika, czego oczekuje inspektor podczas audytu, ile kosztuje godzina przestoju linii spawalniczej. Wzmiankowane tu doświadczenie przekładamy na nasze działania, czyli organizację pracy dotyczącej badania nieniszczącego NDT.
 
Nasze operacje odbywają się sprawnie, terminowo i z myślą o realnych potrzebach klienta.

Rodzaje badań nieniszczących i ich rola w kontroli jakości

Każda metoda NDT opiera się na innym zjawisku fizycznym i wykrywa inny rodzaj niezgodności. Jedne pokazują wady na powierzchni, drugie sięgają do wnętrza materiału, trzecie pozwalają monitorować postęp korozji bez wyłączania instalacji z ruchu. W praktyce dobór odpowiedniej techniki, a często połączenia kilku metod, bywa równie istotny jak samo wykonanie pomiaru. Niewłaściwie dopasowana metoda nieniszczących badań nie wykryje wady, dla której została uruchomiona, a odpowiednio dobrana skróci czas kontroli i obniży koszt całego procesu. 

Pełen zakres metod w jednej firmie

W naszej ofercie znajdą Państwo wszystkie sześć metod stosowanych powszechnie w przemyśle: badania wizualne, penetracyjne, magnetyczno-proszkowe, ultradźwiękowe, radiograficzne oraz pomiary grubości metodą ultradźwiękową. Tak szeroki zakres usług pozwala dobrać podejście idealnie pasujące do materiału, geometrii konstrukcji i wymagań kontraktowych, bez konieczności angażowania kilku podwykonawców czy synchronizacji odrębnych harmonogramów. Cały zakres badania NDT realizuje jeden zespół, według spójnego planu i z jedną odpowiedzialnością za wynik.

W zależności od potrzeb wykonujemy między innymi badania radiograficzne spoin metodą RT, które precyzyjnie pokazują wnętrze złącza i wady objętościowe niemożliwe do zauważenia z zewnątrz. Stosujemy także badania ultradźwiękowe spawów UT, wykorzystywane przy grubych przekrojach, konstrukcjach o dużych gabarytach oraz w zaawansowanych technikach pomiaru.

Kiedy metody się uzupełniają

Realizujemy również badania defektoskopowe w ramach kwalifikowania technologii spawania, gdzie ocena złączy próbnych decyduje o uznaniu procesu produkcyjnego i otwiera drogę do produkcji seryjnej.
 
Warto wyraźnie podkreślić, że rodzaje badań nieniszczących nie stanowią wzajemnej konkurencji, lecz są komplementarne, czyli wzajemnie się uzupełniają. Inspektor odbioru często wymaga, by jedno złącze przeszło kilka kontroli, na przykład wizualną i ultradźwiękową. Doradzamy, jak ułożyć plan badań tak, by spełniał wymagania norm, mieścił się w budżecie i nie blokował harmonogramu produkcji.

Laboratorium badań nieniszczących Tech-Mak Lab, czyli wsparcie tam, gdzie go potrzebujesz

Laboratorium badań nieniszczących Tech-Mak Lab działa mobilnie na terenie całej Polski, także w nocy, w weekendy oraz w trybie awaryjnym. Przyjeżdżamy bezpośrednio na halę produkcyjną, plac montażowy, do bazy serwisowej albo na teren czynnej instalacji, żeby ograniczyć przestoje do minimum i nie wymuszać transportu konstrukcji do laboratorium stacjonarnego.
 
Wystarczy nam telefon, krótka rozmowa o zakresie planowanych działań w ramach zlecenia i potwierdzenie terminu. Pozostałymi kwestiami zajmie się nasz zespół.

Dokumentacja i doradztwo po zakończeniu prac

Po zakończonych pracach otrzymują Państwo komplet dokumentów potrzebnych do odbiorów technicznych, audytów, zgłoszeń do dozoru oraz wewnętrznej kontroli jakości. Zależy nam, żeby raport był nie tylko zgodny z wymaganiami formalnymi, lecz także czytelny dla osób, które będą z niego korzystały, czyli kierowników produkcji, kontrolerów i inspektorów. Jeżeli wynik badania nieniszczącego wskazuje na problem powtarzalny, dzielimy się obserwacjami i podpowiadamy, jak poprawić proces spawalniczy, dobór materiału lub organizację pracy, żeby uniknąć podobnych niezgodności w przyszłości. To podejście odróżnia nas od laboratoriów ograniczających swoje działania do wystawienia protokołu i zostawienia klienta z innymi problemami domagającymi się uwagi.

Współpracujemy z producentami konstrukcji stalowych, firmami spawalniczymi, zakładami z branży energetycznej i gazowej oraz wszędzie tam, gdzie jakość spoin i materiałów ma realne znaczenie dla bezpieczeństwa lub ciągłości pracy. Niezależnie od skali projektu – czy jest to pojedyncza spoina kontrolna, czy seria badań na dużej budowie, zachowujemy ten sam standard rzetelności, terminowości i komunikacji. Potrzebują Państwo wyceny albo chcieliby skonsultować zakres prac? Zapraszamy do kontaktu telefonicznego!